熱縮管阻燃等級(jí)在UL標(biāo)準(zhǔn)中FEP熱縮套管，有VW-1測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)雙壁管。

       UL，VW-1測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是較為常見(jiàn)的一種標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)驗(yàn)規(guī)定試樣保持垂直，用試驗(yàn)用的噴燈(火焰高度125mm，熱功率500W)燃燒15秒鐘，然后停止15秒鐘，反復(fù)5次。

       熱縮管阻燃等級(jí)VW-1級(jí)別合格標(biāo)準(zhǔn)為：1、火焰蔓延不可超過(guò)60秒鐘。2、試樣不可燒損25%以上。3、墊在底部的用棉不可被落下物引燃。

正是因?yàn)镻TFE管更具備優(yōu)異的電性能雙壁套管，所以也使其成為電子、電工領(lǐng)域適宜的材料，主要用于電工絕緣護(hù)套、化工輸送、熱交換器、化工重防腐等。而PFA管可以用來(lái)制作成各種規(guī)格的消解管，PFA消解管的外觀是半透明的，同時(shí)還擁有很多優(yōu)異的性能，比如耐高低溫性、耐腐蝕性、耐絕緣性、防污染性等等。外觀半透明。由于PFA材料有極低的溶出和析出，所以可以成為儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的理想之選。

之所以稱(chēng)為熱收縮管，是因?yàn)闊崾湛s管具有遇熱收縮的特點(diǎn)雙壁熱縮管，使用加熱工具進(jìn)行加熱后，熱縮管會(huì)縮回至擠出狀態(tài)，收縮比率一般為2:1，加熱工具的選擇，沒(méi)有明確要求，能夠加熱即可，但是要注意一點(diǎn)，溫度的控制較為關(guān)鍵，加熱溫度的選擇在100℃左右即可。那么朋友們會(huì)覺(jué)得疑惑，為什么熱收縮管會(huì)遇熱收縮呢，是因?yàn)闊崾湛s管在生產(chǎn)過(guò)程中輻照這一工序。輻照，用電子對(duì)熱收縮管進(jìn)行照射，使得熱收縮管具有“記憶效應(yīng)”，也就是遇熱呈現(xiàn)原始擠出狀態(tài)，輻照是很重要的一道生產(chǎn)步驟，輻照劑量的高低，輻照過(guò)程的控制，對(duì)熱收縮管的產(chǎn)品質(zhì)量，起到影響作用。

FEP可應(yīng)用到軟性塑料，其拉伸強(qiáng)度、耐磨性、抗蠕變性低于許多工程塑料。它是化學(xué)惰性的，在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)具有較低的介電常數(shù)。

Fep熱縮管體積電阻>1018ΩM，表面電阻>1013Ω，耐電弧>165秒，不漏電，低摩擦動(dòng)摩擦系數(shù)0.2-0.3不粘性,拼水,拼油水接觸角θ=114о,不燃性空氣中不會(huì)燃燒(氧氣指數(shù)>95VOL%)，收縮比為1.7:1、4:1。

熱縮套管運(yùn)用材質(zhì)以及特點(diǎn)、應(yīng)用規(guī)?？煞譃檫^(guò)多很多種，有單壁熱縮套管、雙壁帶膠熱縮套管，鐵氟龍熱縮套管、母排熱縮套管、硅橡膠熱縮套管等。各色不同的熱縮套管在裝飾、狀況上都區(qū)分，有的成壓扁式裝飾，有的成管狀裝飾，同行中為統(tǒng)一，采用熱縮套管的圓管內(nèi)徑稱(chēng)為熱縮套管標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一計(jì)量尺寸。

普通的，銷(xiāo)售人員及生產(chǎn)人員因此發(fā)覺(jué)實(shí)物，因此選購(gòu)重點(diǎn)確切的不同套管的內(nèi)徑距離大小及壁厚的。應(yīng)是選購(gòu)專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)工具：塞規(guī)及卡尺告訴你計(jì)量套管（塞規(guī)主要檢測(cè)套管的內(nèi)徑，卡尺主要檢測(cè)套管的壁厚）。

起始收縮溫度：70℃；完全收縮溫度：125℃，標(biāo)準(zhǔn)顏色為綠色，黃色，白色，透明，藍(lán)色，紅色（其它顏色可定做）。根據(jù)電壓的不同分為低壓熱縮管，10KV、35KV通常被稱(chēng)為母排熱縮套管（高壓熱縮管，高壓母排）等。 熱縮管的使用方法： 1、 準(zhǔn)備材料，首先了解電纜直徑的大小，或者是長(zhǎng)度與寬度計(jì)算出相對(duì)應(yīng)的直徑，選擇直徑稍大于電纜直徑的熱縮管。 2、清除電纜上的毛刺、尖角，以防在回縮過(guò)程中刺穿熱縮管造成開(kāi)裂，必須預(yù)先用快干型清洗劑，清洗電纜連接部分的油污，雜質(zhì)，保持干凈 3、 計(jì)算需要包裹的長(zhǎng)度截取相應(yīng)長(zhǎng)度熱縮管，切割熱宿管時(shí)，切口應(yīng)整齊、光滑，不得產(chǎn)生毛刺或裂口，以避免加熱收縮時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力集中，沿裂口蔓延